Оставить заявку

Биофлотатор - ФЛБИО

Установка биологической очистки. Комбинированная флотация

  • Биофлотационная очистка высоких концентраций ХПК и БПК
  • Производительность флотаторов от 24 до 720 м3/сут
  • Гарантированная очистка до норм сброса в городскую канализацию
  • Не применяются химические реагенты
  • Варианты исполнения: Ст.3, AISI 304, 321, 316
Модель Q, м³/час (м³/сутки) Габариты установки (ДxШxВ), мм Масса нетто/рабочая, кг N***, кВт
ФЛБИО-1/24 1(24)2370 х 1690 х 2650870 / 49002,32
ФЛБИО-1,5/36 1,5(36)2690 х 2010 х 2430980 / 70003,12
ФЛБИО-2/48 2(48)3020 х 2310 х 24301260 / 93004,18
ФЛБИО-3/72 3(72)3390 х 2480 х 30301660 / 137005,68
ФЛБИО-4/96 4(96)3890 х 2820 х 31501940 / 180007,68
ФЛБИО-5/120 5(120)5440 х 2148 х 26953040 / 231007,75
ФЛБИО-6/144 6(144) 6450 х 2148 х 26953390 / 2740011,25
ФЛБИО-8/192 8(192)8450 х 2148 х 26954615 / 3680011,4
ФЛБИО-10/240 10(240)9400 х 2148 х 26955770 / 4600015,4
ФЛБИО-12,5/300 12,5(300)6600 х 5390 х 26956850 / 5510015,6
ФЛБИО-15/360 15(360)8600 х 5390 х 26959200 / 7100022,8
ФЛБИО-20/480 20(480) 9350 х 5800 х 269511800 / 9200030,8
ФЛБИО-25/600 25(600)8600 х 6840 х 270013900 / 11200034,2
ФЛБИО-30/720 30(720)8600 х 8980 х 270018600 / 15000045,6
Показатель До очистки После очистки
Взвешенные вещества, мг/л   2 000 300
ХПК, мгО2/л 15 000 500
БПК, мгО2/л 10 000 300
Жиры, мг/л 3 000 50
Состав флотатора Описание типового флотатора Варианты модификаций
Биофлотационная емкость
  • Сварная металлическая емкость прямоугольной формы, усиленная профилем. Сварная опорная рама.
  • Материал: углеродистая сталь с антикоррозионным покрытием либо нержавеющая сталь
  • Плоскостная биозагрузка
  • Секция сбора очищенной воды
  • Лоток увеличенного объема для сбора, уплотнения и удаления флотопены
  • Материал исполнения
Система сатурации
  • Насосный агрегат в комплекте с технологической обвязкой (нержавеющая сталь, ПВХ) - 2 шт. (1 рабочий, 1 резервный)
  • Сатуратор (нержавеющая сталь)
  • Эжектор для подачи воздуха
  • Трубопроводная обвязка – ПВХ, арматура с ручным приводом
  • Материал исполнения трубопроводов
  • Электроприводная арматура
Cистема аэрации

  • Вихревой компрессор
  • Дисковые аэраторы 


  • Наличие/отсутствие
  • Резервный компрессор
Механизм шламоудаления
  • Скребковый транспортер из нержавеющей стали
  • Цепи транспортера из нержавеющей стали
  • Мотор-редуктор
  • Система натяжения приводной цепи
  • Защитные ограждения
  • Противоаварийная защита
  • Материал исполнения транспортера
Шкаф управления
  • Ручное и автоматическое управление технологическими электропотребителями
  • Тип контроллера
  • Марка контроллера
  • Взрывозащищенное исполнение
Контрольно-измерительные приборы
  • Датчик уровня флотокамеры
  • Электроконтактный манометр
  • Ротаметр подачи воздуха в эжектор
  • Датчик аварии шламоудалителя
 
  • Расходомер поступающих стоков
Комплект трубопроводов и запорно-регулирующей арматуры
  • Материал — сталь, ПВХ
  • Тип запорной арматуры – ручная
  • Материал исполнения трубопроводов
  • Электроприводная арматура
Опции Характеристики Преимущества
Площадка обслуживания установки     Варианты исполнения - Ст.3 или нержавеющая сталь AISI304
Удобное и безопасное обслуживание, контроль работы оборудования
Расходомер поступающих стоков
По требованию Клиента
Автоматический контроль производительности установки. Возможность автоматической регулировки подачи реагентов
Система аэрации

Вихревой компрессор среднего давления
Дисковые аэраторы (4-36 шт в зависимости от модели)
Возможность очистки стоков с высоким содержанием органики.
Поддержание кислородного режима биоочистки при отключении системы сатурации
Стоки с поступают в биофлотатор овместно с рециркуляционной (сатурированной) водой (до 400 %), насыщенной воздухом. При сбросе давления растворенный воздух выделяется из воды в виде микропузырьков, которые прилипают к частицам нерастворимых загрязнений и поднимают их в верхнюю часть биофлотационной емкости, образуя пенный слой. Сатурация циркуляционной воды производится центробежным насосом с подачей воздуха струйным эжектором.

Многократный рецикл сатурированной воды обеспечивает не только флотационную очистку, но и эффективное насыщение стоков растворенным кислородом воздуха. Биохимическое окисление органических соединений (снижение величины ХПК и БПК) осуществляется микроорганизмами биопленки, иммобилизированной на плоскостной загрузке. Биозагрузка занимает до 90% объема флотационной емкости.

В процессе биоочистки происходит интенсивное нарастание биопленки, избыточная часть которой отделяется и удаляется флотацией.
Для стоков с высоким содержанием органики применяется дополнительная система мелкопузырчатой аэрации с подачей воздуха от компрессора. Флотопена удаляется с поверхности движущимися скребками в лоток, откуда самотеком направляется в шламовую емкость.

Время биофлотационной обработки стоков может регулироваться в пределах 4-8 часов, что обеспечивает необходимую эффективность очистки в зависимости от исходных концентраций органических загрязнений. Очищенная вода отводится из биофлотатора в самотечном режиме и может сбрасываться в горколлектор, либо на сооружения полной биологической очистки. Технология биофлотационной очистки не требует применения химических реагентов, что позволяет сохранить баланс биогенных элементов (азота и фосфора), необходимых при последующей биологической очистке сточных вод.

Монтаж осуществляется согласно руководству по эксплуатации, которое предоставляется вместе с оборудованием.Монтаж включает:

Монтаж включает:

установку на фундамент и крепление;

подключение трубопроводов;

подвод кабелей электропитания;

подключение средств автоматизации.

ПНР

Наша сервисная служба осуществляет:
  • шеф-монтажные и пусконаладочные работы;
  • индивидуальные и комплексные испытания оборудования с выходом на рабочий режим;
  • проверку средств измерения;
  • обучение персонала Клиента
.


Гарантия и сервис

Стандартная гарантия - 2 года
Расширенная гарантия - 5 лет

Экстренный выезд сервис-инженера в течение 1 суток с момента обращения.
Плановое техническое обслуживание по согласованной программе включает:
проверку состояния,
регулировку,
ревизию узлов
замену быстроизнашиваемых деталей

Возврат к списку