Оставить заявку

Установка – РДЦ2/РДМ2

Установка приготовления и дозирования реагентов с двумя емкостями

  • Объем емкости от 60 до 12000 л
  • Защита насосов-дозаторов от "сухого хода"
  • Две растворно-расходные секции
  • Тихоходная/быстроходная мешалка на выбор
  • Возможность установки второго насоса-дозатора
  • Объем емкости от 60 до 12000 л
  • Материал исполнения емкостей Сталь Ст.3, AISI304, AISI316, AISI321
  • Тихоходная/быстроходная мешалка на выбор
  • Возможность установки второго насоса-дозатора
  • Защита насосов-дозаторов от "сухого хода"
Модель
Базовая комплектация Технические характеристики комплектующих
Корпус двухсекционный усиленный 1 шт.
Корпус с ребрами жесткости
Растворно-расходная секция - 2шт.
Мешалка электрическая 2 шт.
Насос-дозатор с комплектом технологической обвязки и ручной запорной арматуры Материал обвязки и арматуры — ПВХ
Клемная коробка с комплектом силовых и управляющих кабелей 380\220\24
Система подачи воды в емкости с ручной арматурой Материал — ПВХ
Система опорожнения с ручной арматурой Материал — ПЭ, ПВХ
Сигнализатор нижнего уровня 2 шт. Дискретный
Визуальный уровнемер Материал — труба ПВХ — прозрачная
  • Заполнение.
    Растворно-расходную емкости заполняют водой через систему подачи воды и загружают в них расчетное количество товарного реагента через загрузочный люк. Для предотвращения загрязнения готовых растворов загрузочные люки оснащены герметичными крышками.
  • Растворение.
    Смешение реагента с водой производится с помощью электрических мешалок. В зависимости от типа применяемого реагента могут быть установлены быстроходные и тихоходные мешалки. После полного растворения реагента мешалку выключают.
  • Дозирование.
    Готовый раствор реагента подается насосом-дозатором. Управление процессом дозирования осуществляется в ручном и/или автоматическом режиме по месту и/или удаленно. После опорожнения одной из растворно-расходных емкостей необходимо переключить насос-дозатор на вторую емкость, а в опорожнившейся приготовить следующую порцию раствора. Одновременное дозирование готового раствора и приготовление в другой емкости новой порции обеспечивает непрерывность подачи рабочего раствора на технологические нужды.
  • Заполнение.
    Растворно-расходную емкости заполняют водой через систему подачи воды и загружают в них расчетное количество товарного реагента через загрузочный люк. Для предотвращения загрязнения готовых растворов загрузочные люки оснащены герметичными крышками.
  • Растворение.
    Смешение реагента с водой производится с помощью электрических мешалок. В зависимости от типа применяемого реагента могут быть установлены быстроходные и тихоходные мешалки. После полного растворения реагента мешалку выключают.
  • Дозирование.
    Готовый раствор реагента подается насосом-дозатором. Управление процессом дозирования осуществляется в ручном и/или автоматическом режиме по месту и/или удаленно. После опорожнения одной из растворно-расходных емкостей необходимо переключить насос-дозатор на вторую емкость, а в опорожнившейся приготовить следующую порцию раствора. Одновременное дозирование готового раствора и приготовление в другой емкости новой порции обеспечивает непрерывность подачи рабочего раствора на технологические нужды.

Монтаж блока осуществляется согласно руководству по эксплуатации, которое предоставляется вместе с оборудованием.

Монтаж включает:

установку и крепление блока;

установка и подключение дозаторов, сборка трубопроводов раствора реагента,

подключение трубопроводов подачи воды и дренажного коллектора,

подключение электропитания.

Монтаж блока осуществляется согласно руководству по эксплуатации, которое предоставляется вместе с оборудованием.

Монтаж включает:

установку и крепление блока,

установка и подключение дозаторов, сборка трубопроводов раствора реагента,

подключение трубопроводов подачи воды и дренажного коллектора,

подключение электропитания.

ПНР

Наша сервисная служба осуществляет:
шеф-монтажные и пусконаладочные работы; 
индивидуальные и комплексные испытания оборудования с выходом на рабочий режим; 
обучение персонала Клиента.

Гарантия и сервис

Стандартная гарантия - 2 года
Расширенная гарантия - 5 лет

Экстренный выезд сервис-инженера в течение 1 суток с момента обращения.
Плановое техническое обслуживание по согласованной программе включает:
проверку состояния,
регулировку,
ревизию узлов
замену быстроизнашиваемых деталей

Возврат к списку