Флотатор - ФЛП
Эффективность установки:
- жиры - с 1 000 до 5 мг/л
- ХПК - с 6 500 до 350 мгО2/л
- БПК - с 4 500 до 200 мгО2/л
- взвешенные в-ва - с 1 500 до 20 мг/л
Материал исполнения: Сталь Ст.3, AISI304, AISI316, AISI321
Встроенный трубный флокулятор с двумя статическими смесителями
Увеличенный карман приема флотопены, усиленный механизм шламоудаления
Технология рециркуляции очищенной воды
Флотатор - ФЛП
Модель | Производительность (Q, м³/час) | Габариты установки (ДxШxВ), мм | Масса нетто/рабочая, кг | Мощность, кВт |
---|---|---|---|---|
ФЛП-5 | 5 | 2880 х 1954 х 2260 | 1170 / 3900 | 2,3 |
ФЛП-10 | 10 | 3830 х 2960 х 2270 | 2820 / 7600 | 3 |
ФЛП-15 | 15 | 3830 х 2960 х 2270 | 2280 / 7600 | 3 |
ФЛП-20 | 20 | 6180 x 3270 x 2280 | 3844 / 16600 | 5 |
ФЛП-25 | 25 | 7580 x 3288 x 2400 | 4400 / 21200 | 12,5 |
ФЛП-32,5 | 32,5 | 8680 х 3288 х 2400 | 5500 / 27300 | 12,5 |
ФЛП-40 | 40 | 9220 х 3450 х 2540 | 6190 / 32800 | 12,5 |
ФЛП-50 | 50 | 9220 х 3450 х 2540 | 6190 / 32800 | 12,5 |
Принцип работы
- Реагентная обработка.
Исходный сток в напорном режиме подается в трубный статический смеситель на входе флокулятора, в который дозируется раствор коагулянта. Смеситель обеспечивает мгновенное смешение коагулянта с исходной водой. Далее сток поступает в трубный блок, где проиcходит процесс гидролиза коагулянта. На выходе из трубного блока установлен вихревой смеситель, в который подается раствор флокулянта. Обработанная реагентами вода, содержащая скоагулированные загрязнения органические загрязнения и взвешенные вещества , подается на флотацию. - Процесс флотации.
Стоки поступают во флотационную камеру совместно с рециркуляционной водой, насыщенной воздухом. При сбросе давления растворенный воздух выделяется из воды в виде микропузырьков. Микропузырьки прилипают к частицам скоагулированных загрязнений и поднимают их в верхнюю часть камеры флотации (зону флотации), образуя пенный слой. - Сепарация на тонкослойных элементах.
Очищаемая вода из зоны флотации поступает в зону сепарации, расположенную в нижней части флотационной камеры и оснащенную тонкослойными элементами. В данной секции происходит окончательное выделение растворенного воздуха, наличие тонкослойных элементов ускоряет всплытие микропузырьков. - Отвод очищенной воды.
При выходе из тонкослойных элементов поток очищенной воды меняет направление на восходящее и поступает в камеру очищенной воды, откуда отводится самотеком. - Насыщение воды воздухом.
Часть очищенной воды после камеры сепарации забирается циркуляционным насосом и подается в сатуратор, где происходит насыщение воды воздухом под давлением 0,5-0,6 МПа. Подача воздуха в воду производится через эжектор циркуляционного насоса. Из сатуратора насыщенная воздухом вода подается на вход камеры флотации. - Удаление флотопены.
Флотопена удаляется с поверхности воды скребковым механизмом с электроприводом в шламовый отсек, в котором происходит ее отстаивание и уплотнение. При наполнении отсека уплотненный флотошлам сбрасывается в отдельный накопитель, либо насосом подается на дальнейшую обработку (например обезвоживание). - Вывод осадка.
Образующийся осадок собирается в нижней конусной части флотационной камеры и периодически отводится из установки.
Наименование загрязнений | Допустимые концентрации на входе | Эффективность очистки |
---|---|---|
Нефтепродукты | до 500 мг/л | до 99 % (За исключением растворенной части) |
Взвешенные вещества | до 1500 мг/л | до 95 % |
Жиры | до 1000 мг/л | до 95 % |
ХПК | до 6500 мгО2/л | до 80 % (За исключением растворенной части) |
БПК | до 4500 мгО2/л | до 80 % (За исключением растворенной части) |
Состав флотатора | Описание типового флотатора | Варианты модификаций |
---|---|---|
Флокулятор |
|
|
Флотационная емкость |
|
|
Система сатурации |
|
|
Механизм шламоудаления |
|
|
Система технологических трубопроводов |
|
|
Электрооборудование |
|
|
Контрольно-измерительные приборы |
|
|
Опция | Характеристики | Преимущества |
---|---|---|
Площадка обслуживания установки |
|
|
Запорная арматура с электроприводом на линии сброса осадка |
|
|
МОНТАЖ
Монтаж оборудования осуществляется согласно руководству по эксплуатации, которое предоставляется вместе с оборудованием.
Монтаж включает:
- установку на фундамент и крепление;
- подключение трубопроводов;
- подвод кабелей электропитания, установку и подключение средств автоматизации.
Гарантия и сервис
Стандартная гарантия - 2 года.
Расширенная гарантия - 5 лет.
Экстренный выезд сервис-инженера в течение 1 суток с момента обращения.
Плановое техническое обслуживание по согласованной программе включающее:
- проверку состояния,
- регулировку,
- ревизию узлов,
- замену быстроизнашиваемых деталей.
ПНР
Наша сервисная служба осуществляет:
- шеф-монтажные и пусконаладочные работы;
- индивидуальные и комплексные испытания оборудования с выходом на рабочий режим;
- обучение персонала Заказчика.