Флотатор - ФЛВ
- Эффективность установки:
-
> нефтепродукты от 80 до 90%
> взвешенные в-ва от 80 до 90%
> жиры от 80 до 90%
> ХПК от 50 до 80%
- Материал исполнения корпуса: Сталь Ст.3, AISI304, AISI316, AISI321
- Гидравлическая нагрузка по сточной воде 15-18 м3/м2*ч
- Технология рециркуляции очищенной воды
- Возможность взрывозащищенного исполнения
Флотатор - ФЛВ
Наименование модели | Q, м³/час | Габариты установки (ДxШxВ), мм | Масса нетто/рабочая, кг | Мощность, кВт | Модель блока сатурации |
---|---|---|---|---|---|
ФЛВ-10 | 10 | 1750 х 980 х 2200 | 600 / 1450 | 1,9 | Встроенный |
ФЛВ-15 | 15 | 2400 х 1850 х 2400 | 1040 / 3100 | 2,4 | Встроенный |
ФЛВ-25 | 25 | 2790 х 1840 х 2400 | 1270 / 4300 | 4,3 | Встроенный |
ФЛВ-32,5 | 32,5 | 2875 х 2280 х 2400 | 1680 / 6500 | 5,9 | Встроенный |
ФЛВ-40 | 40 | 3440 х 2280 х 2400 | 1950 / 7100 | 5,9 | Встроенный |
ФЛВ-50 | 50 | 3590 х 2280 х 2400 | 2200 / 7900 | 11,2 | Встроенный |
ФЛВ-65 | 65 | 3800 х 2280 х 2500 | 2430 / 9400 | 11,2 | Встроенный |
ФЛВ-80 | 80 | 4330 х 2280 х 2500 | 2910 / 11400 | 16 | Встроенный |
ФЛВ-100 | 100 | 4800 х 2350 х 2580 | 3200 / 12800 | 16 | Встроенный |
ФЛВ-150 | 150 | 5100 х 2500 х 3200 | 3700 / 22000 | 1,7 | ССТ-50/0,8 |
ФЛВ-200 | 200 | 6000 х 2500 х 3200 | 4500 / 30000 | 1,7 | ССТ-70/1 |
ФЛВ-250 | 250 | 7400 х 2500 х 3200 | 5100 / 36000 | 1,7 | ССТ-90/1,3 |
ФЛВ-312,5 | 312,5 | 8930 х 2500 х 3600 | 5500 / 44000 | 1,9 | ССТ-140/2 |
ФЛВ-375 | 375 | 8950 х 3000 х 3200 | 6500 / 53000 | 1,9 | ССТ-140/2 |
ФЛВ-500 | 500 | 8000 х 5400 х 3200 | 12700 / 74000 | 3,4 | ССТ-170/2,8 |
ФЛВ-625 | 625 | 8930 х 5400 х 3600 | 11000 / 88000 | 3,8 | ССТ-210/3,5 |
ФЛВ-750 | 750 | 8950 х 6600 х 3200 | 15500 / 110000 | 3,8 | ССТ-280/5 |
Принцип работы флотатора высокопроизводительного - ФЛВ
- Процесс флотации.
Исходные стоки подаются на флотатор в напорном режиме и поступают во флотационную камеру совместно с рециркуляционной водой, насыщенной воздухом. При сбросе давления растворенный воздух выделяется из воды в виде микропузырьков. Микропузырьки прилипают к частицам загрязнений и поднимают их в верхнюю часть камеры флотации (зону флотации), образуя пенный слой. - Сепарация на тонкослойных элементах.
Очищаемая вода из зоны флотации поступает в зону сепарации, расположенную в нижней части флотационной камеры и оснащенную тонкослойными элементами. В данной секции происходит окончательное выделение растворенного воздуха, наличие тонкослойных элементов ускоряет всплытие микропузырьков. - Отвод очищенной воды.
При выходе из тонкослойных элементов поток очищенной воды меняет направление на восходящее и поступает в камеру очищенной воды, откуда отводится самотеком. - Насыщение воды воздухом.
Часть очищенной воды циркуляционным насосом подается в сатуратор, где происходит насыщение воды воздухом. Подача воздуха в воду производится через эжектор циркуляционного насоса. Из сатуратора насыщенная воздухом вода подается на вход камеры флотации. - Удаление флотопены.
Флотопена удаляется с поверхности воды скребковым механизмом с электроприводом в приемный лоток, из которого отводится самотеком. - Вывод осадка.
Образующийся осадок собирается в нижней конусной части флотационной камеры и периодически отводится из установки.
Наименование загрязнений | Наименование загрязнений | Допустимые концентрации на входе | Эффективность очистки |
---|---|---|---|
Нефтепродукты | мг/л | 10 - 100 | 80 - 90% |
Взвешенные вещества |
мг/л | 50 - 200 | 80 - 90% |
Жиры | мг/л | 50 - 100 | 80 - 90% |
ХПК |
мгО2/л |
80 - 500 | 50 - 80% |
БПК |
мгО2/л |
50 - 300 | 50 - 80% |
Состав установки | Описание типовой установки | Варианты модификации |
---|---|---|
Флотационная емкость |
|
|
Система сатурации |
|
|
Механизм удаления флотопены |
|
|
Донный скребок удаления осадков |
|
|
Система технологических трубопроводов |
|
|
Электрооборудование |
|
|
Контрольно-измерительные приборы |
|
|
Опция | Характеристики | Преимущества |
---|---|---|
Шкаф управления |
|
|
Флокулятор |
|
|
Блок сатурации |
|
|
Взрывозащищенное исполнение |
|
|
Крышка флотокамеры |
|
|
МОНТАЖ
- Монтаж оборудования осуществляется согласно руководству по эксплуатации, которое предоставляется вместе с оборудованием.
-
Монтаж включает:
-
> установку на фундамент и крепление;
> подключение трубопроводов;
> подвод кабелей электропитания, установку и подключение средств автоматизации;
> установку и подключение средств автоматизации.
Гарантия и сервис
- Стандартная гарантия - 2 года.
- Расширенная гарантия - 5 лет.
- Экстренный выезд сервис-инженера в течение 1 суток с момента обращения.
-
Плановое техническое обслуживание по согласованной программе включающее:
-
> проверку состояния;
> регулировку;
> ревизию узлов;
> замену быстроизнашиваемых деталей.
ПНР
-
Наша сервисная служба осуществляет:
-
> шеф-монтажные и пусконаладочные работы;
> индивидуальные и комплексные испытания оборудования с выходом на рабочий режим;
> обучение персонала Клиента.